東莞海盈精密五金有限公司,主要經(jīng)營(yíng)提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。
硬質(zhì)氧化比普通氧化厚度厚,一般普通氧化膜厚8--12UM,硬質(zhì)氧化膜厚一般40--70UM。硬度:普通氧化一般HV250--350,硬質(zhì)氧化一般HV350--550。絕緣度增加,耐磨度增加、耐腐蝕增加等等。但價(jià)格也會(huì)增加較多。
對(duì)于裝飾性陽(yáng)極氧化得,對(duì)鋁及鋁合金材質(zhì)得要求就較高。一般只有純鋁、包鋁、鋁鎂、鋁錳合金才能染著較鮮艷得色彩。而對(duì)于含硅、鐵較高得合金,因所得氧化膜顏色較暗而只能染著深得顏色。鋁及鋁合金零件進(jìn)行裝飾性陽(yáng)極氧化時(shí),在選材上應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
對(duì)于要求鏡面狀態(tài)表面得零件,必須選擇鋁含量高于99.99%得高純度鋁或5A66鋁鎂合金。零件經(jīng)化學(xué)或電化學(xué)拋光后進(jìn)行硫酸陽(yáng)極氧化可得到無(wú)色、透明、光亮得膜層,可染著上各種鮮艷得色彩。
陽(yáng)極氧化膜是六角柱體的列陣,每一個(gè)柱體都要一個(gè)充滿(mǎn)溶液的星型小孔。其中阻擋層具有較高的硬度和阻止電流通過(guò)的作用。氧化膜的絕大部分優(yōu)良特性,比如抗蝕性、耐磨性、吸附性、絕緣性等性能,都是有多孔外層的厚度及孔隙率所決定的,然而這兩者卻與陽(yáng)極氧化條件密切相關(guān),因此可以通過(guò)改變陽(yáng)極氧化條件來(lái)獲得滿(mǎn)足不同使用要求的膜層。由于上述這些使用優(yōu)點(diǎn),陽(yáng)極氧化工藝得到了廣泛的使用,其主要用途是提高零件的耐磨性、耐蝕性、耐氣候腐蝕。
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